Обслуживание газовых отопительных котлов.

Особенности обслуживания систем отопления.

        Обслуживание отопительной системы включает в себя проведение профилактических мероприятий для поддержания оборудования в исправном состоянии. Техническое обслуживание газового котла и горелки проводят с соблюдением рекомендаций фирмы изготовителя и в случае обнаружения неисправности требуется заменить изношенные детали. Для надежной работы недостаточно всего лишь «чистки котла», необходимо, что бы все оборудование находилось в исправном состоянии, а технические характеристики устройств соответствовали рабочим параметрам системы. 
        Вначале работ по обслуживанию проводится осмотр устройств безопасности газового  котла. Для этого необходимо проверить предохранительный клапан, манометр, автоматический воздухоотводчик, грязевой фильтр и расширительный бак. Эти устройства важны для длительной и безаварийной эксплуатации газового котла и отопления. Так же имеет значение место подключения этих устройств. 
        Воздухоотводчик служит для удаления воздуха из котла, что препятствует нарушению циркуляции и перегрева теплообменника. Манометр показывает рабочее давление теплоносителя, а также его изменение в процессе работы. Расширительный бак отвечает за компенсацию изменения объема теплоносителя в системе отопления, и при его неисправности возможны значительные скачки давления, а также завоздушивание трубопроводов и отопительных приборов. Грязевой фильтр препятствует попаданию шлама в тело газового котла, что приводит к перегреву нижней части теплообменника и его разрушению.
         Предохранительный клапан является одним из основных элементов безопасности газового котла. Максимальное рабочее давление трубопроводов и устройств не превышает 10 бар (для котла не более 6 бар) и при превышении этих значений произойдет их разрушение. Ремонт газового котла и системы отопления в таком случае может быть довольно затратным. Предохранительный клапан открывается при превышении давления более 2.5-3 бар сбрасывая избыток жидкости. 

       Расширительный бак системы отопления представляет собой закрытый сосуд разделенный резиновой диафрагмой. С одной стороны бака находится штуцер подключения к котлу, с другой штуцер закачки воздуха. Расширительный бак предварительно накачивают, создавая давление 1-1.5 бар. При нагревании теплоноситель, увеличиваясь в объеме, поступает в бак сжимая воздух находящийся в полости за диафрагмой. При уменьшени температуры теплоносителя сжатый воздух выталкивает жидкость обратно в систему отопления. В процессе эксплуатации диафрагма бака может потерять герметичность, тем самым нарушится его нормальная работа. Некоторые модели котлов имеют датчик минимального давления теплоносителя в случае срабатывания, которого газовый котел отключается. Если при обслуживании газового котла встречается такая неисправность необходимо обратить внимание на состояние расширительного бака.
       Грязевой фильтр состоит из металлической сетки и отстойника сбора шлама. При обслуживании газового котла необходимо отвинчивать пробку отстойника разбирать его и промывать сетку фильтра. Соответственно при монтаже необходимо предусмотреть место установки фильтра для его обслуживания, а также запорную отключающую арматуру, чтобы не пришлось сливать всю жидкость из системы отопления. 
       Для предотвращения образования воздушных пробок и нарушения циркуляции теплоносителя на котел устанавливается автоматический воздухоотводчик. Устройство представляет собой камеру с запорным клапаном и поплавком. Устанавливать воздухоотводчик необходимо непосредственно на выходном патрубке газового котла, а также в верхних точках трубопроводов. В процессе эксплуатации клапан может засориться и потерять герметичность вызвав утечку теплоносителя. Предохранительный клапан, манометр и автоматический воздухоотводчик зачастую объединяют в одно устройство называемый группой безопасности газового котла.

      Во время эксплуатации системы отопления воздух и шлам могут попасть в детали циркуляционного насоса газового котла, что вызовет его заклинивание, перегрев и выход из строя. Так же заклинивание вала насоса может произойти при длительном простое насоса без вращения (летний режим и пр.). При обслуживании газового котла необходимо отвернуть торцевую заглушку насоса  для удаления воздуха, загрязненного теплоносителя и проверить вращение вала. Так же важно при монтаже обеспечить правильное положение оси вала насоса, для предотвращения попадания воздуха в подшипник, и его разрушения.  Место установки насоса так же должно предусматривать его ремонт и замену в случае неисправности. Трубопроводы, отопительные приборы, запорная и регулирующая арматура не должны иметь видимых повреждений и подтеков.
     Определив, что все устройства находятся в исправном состоянии можно приступать к обслуживанию газового котла. При обслуживании котла следует обращать внимание на состояние деталей находящихся в контакте с пламенем и при наличии признаков разрушения необходимо их заменить. Так же необходимо проверять условия эксплуатации газового котла, состояние дымохода, приточной вентиляции, освещение и др. Основные операции по обслуживанию различных типов котлов приведены ниже, более подробную информацию можно найти в инструкции по эксплуатации. 
 
Перечень работ по обслуживанию настенных и напольных газовых котлов. 
Проверка давления теплоносителя, подпитка.
Измерение давления в расширительном баке (при необходимости).
Очистка топочной камеры и горелок, проверка дымохода (визуально).
Проверка электродов розжига и ионизации.
Измерение рабочего и статического давления на клапане.
Измерение давления газа на форсунках -min, max.
Проверка цепей электропитания и заземления. 
Проверка герметичности газовой арматуры, клапанов и трубопроводов.
 

Порядок проведения работ по обслуживанию газовых котлов.

       Газовые котлы, в большинстве случаев, представляют собой настенные или напольные теплогенераторы оснащенные атмосферными инжекционными горелками. Газовые котлы с надувными горелками во многом схожи с дизельными котлами информацию, о которых можно найти на соответствующей странице. Для обслуживания газового котла необходимо получить доступ к его основным элементам. Для этого необходимо снять декоративный кожух и защитный тепловой экран. Далее необходимо отвернуть муфту крепления газового клапана и демонтировать горелочное устройство. После этого необходимо визуально проверить состояние теплообменника на предмет загрязнений, коррозии и механических разрушений. Газовую горелку необходимо тщательно очистить от пыли и шлама и проверить состояние жаровых труб. В случае обнаружения прогара их необходимо заменить на аналогичные. Затем следует проверить состояние запальника и электрода ионизации. Эти детали находятся непосредственно в пламени и нуждаются в периодической замене. После проверки и чистки проводят сборку газового котла в обратной последовательности и приступают к проверке его работоспособности. Вначале проводится контроль герметичности запорной арматуры, газового клапана и гибкой подводки. Для этого измеряют давление на трубопроводе при закрытом и открытом запорном вентиле. В случае обнаружения утечки проводят обмыливание подозрительных участков трубопровода. После этого включают котел и проводят измерение динамического и статического давления газа, количества сжигаемого топлива, содержание СО и температуры отходящих газов. При необходимости проводится настройка давления газа на горелке и автоматического контроллера газового котла.

Комплексное обслуживание газовых котлов и систем отопления.

Особенности обслуживания систем отопления.

Перечень работ по обслуживанию настенных и напольных газовых котлов.

Порядок проведения работ по обслуживанию газовых котлов.