Настройка и регулировка отопительных котлов.

       Современные бытовые отопительные котлы достаточно сложные устройства. В зависимости от модели они могут оснащаться цифровой автоматикой управления отопительной системы, двухступенчатой или модулированной горелкой, насосными группами с электрическими исполнительными механизмами и различными устройствами безопасности. В компактном настенном котле количество датчиков и исполнительных устройств может быть до десяти и более наименований. Соответственно, надежная и безопасная эксплуатация отопительной системы возможна только в случае применения соответствующих настроек оборудования. Наладка устройств может понадобиться после ремонта автоматики котла, а также в случае замены одного из неисправных блоков. В процессе эксплуатации оборудования в случае изменения внешних условий или естественного износа, параметрысистемы отопления могут отклоняться от расчетных или установленных на заводе изготовителе, что также приводит к необходимости изменения настроек оборудования.
      Для достижения оптимальных параметров сжигания топлива, получения максимального КПД и снижения вредных выбросов в атмосферу необходимо проводить процедуру настройки горелки котла. В большинстве моделей котлов, горелка настроена на заводе изготовителе и при запуске нет необходимости в её регулировке, достаточно проверить состав отходящих дымовых газов газоанализатором. Однако значительное отклонение условий подключения отопительного котла (несоответствие сечения или высоты дымохода, изменение калорийности или вязкости топлива и пр.) может стать причиной неустойчивой работы или же вовсе привести к блокировке и выходу котла в аварийный режим. Для устранения такого рода неисправностей, а также в случае запуска оборудования без предварительных настроек необходимо выполнить пуско-наладочные работы с учетом рекомендаций фирмы изготовителя. 
       Автоматика регулирования системы отопления также требует адаптации под конкретные условия эксплуатации котла, что приводит в большинстве случаев к изменению заводских настроек отопительных кривых, значений температур максимальных и минимальных температур котловой воды, временных интервалов и пр.

Настройка автоматики котла.
     Современные модели отопительных котлов обладают автоматической системой управления способной в течение года осуществлять регулирование температуры в доме или коттедже без участия обслуживающего персонала. Наиболее актуален такой способ регулирования в отопительных системах с большим количеством контуров с различными температурными графиками. Число исполнительных устройств и циркуляционных насосов в таких системах может достигать десяти и более, соответственно возникает необходимость в автоматическом управлении этих механизмов. Большинство фирм изготовителей предлагают уже готовые комплекты оборудования для решения всевозможных задач по управлению отопительными системами, будь то накопительный бойлер горячего водоснабжения или же теплый пол, отопление дома, многокотловые установки, солнечные коллекторы и тепловые насосы, вентиляционные системы, бассейны, хозяйственные и технические постройки. 
     Настройку оборудования начинают после монтажа всей системы отопления и пуско-наладки котла. Вначале следует убедится в исправной работе всех исполнительных устройств. Для этого проводится так называемый тест-реле, смысл которого заключается в опросе датчиков, насосов, трехходовых вентилей с центрального пульта управления. После этого необходимо настроить температурные графики отопительных контуров в зависимости от их назначения. Например; температура котлового контура 80, теплый пол 45, бойлер 60 и др. в зависимости от наружной температуры воздуха. Также необходимо задать температуру перехода отопительной системы в летний режим. Последним этапом настройки котла, в целях экономичной эксплуатации, следует задать временные интервалы снижения тепловой нагрузки в зависимости от пожелания потребителя. 
      Правильно настроенная автоматика котла поддерживает заданную температуру в помещении в течение круглого года без необходимости изменения регулировок. Тем самым достигается наиболее комфортные условия проживания, а также снижение издержек на обслуживание, ремонт и оборудования. 

Настройка газовых горелок.
      Предварительные работы по настройке и регулировке газовых горелок в большинстве случаев идентичны операциям, проводимым на горелках дизельных. Основные отличия заключаются в регулировке газового клапана для достижения оптимальных показателей сгорания топлива. После установки необходимого положения воздушной заслонки и штока газовой форсунки котел включают на максимальную мощность. Винтом регулировки выходного давления газового клапана регулируют мощность и содержание углекислого газа. После этого проверяют устойчивость горения факела и значение тока ионизации. 
      Обслуживание дизельных и газовых горелок и проверку регулировок необходимо проводить не реже одного раза в год. При обслуживании выполняют замену топливного фильтра, проверяют состояние воздушного и топливного тракта на наличие загрязнений и износа рабочих деталей. Следует отметить что правильная регулировка и настройка горелочного устройства снижает расход газа, затраты на ремонт и увеличивает межсервисный интервал.

Основные работы по настройке газовых горелок.
Определение расхода газа для соответствующей мощности котла.
Регулировка зазоров электродов розжига, ионизации и подпорной шайбы (завихрителя).
Установка линейного размера штока форсунки.
Настройка угла открытия воздушной заслонки или сервопривода.
Настройка стартового и максимального давления на газовом мультиблоке.
Регулировка формы факела и устойчивость зажигания топлива.
Проверка качества сжигания топлива и оптимизация горения.

Настройка дизельных горелок.
     Настройка дизельной горелки осуществляется после обслуживания или капитального ремонта котла, при первом запуске или в процессе эксплуатации для достижения наиболее оптимальных характеристик сжигания топлива. В начале работ производится проверка правильности монтажа горелочного устройства, контроль устройств безопасности котла, проверка состояния топочной камеры и дымовой трубы.   Для корректной настройки необходимо определить номинальную мощность котла и противодавление топки (аэродинамическое сопротивление). Соответственно рабочие области характеристик оборудования должны совпадать. 
     По номинальной мощности необходимо подобрать форсунку с соответствующим расходом топлива, затем выставить значения положения уравнительного диска турбулизатора, штока форсунки, электродов розжига и воздушной заслонки. После этого котел включают на максимальную мощность и по цвету пламени определяют правильность предварительной настройки. Для более точной настройки используют манометр давления топлива и газоанализатор. С помощью газоанализатора измеряют температуру отходящих газов, содержание угарного газа и остаточного кислорода, углекислого газа. При отклонении параметров проводят регулировку количества подачи топлива, либо положения воздушной заслонки.

Основные работы по настройке дизельных горелок.
Определение номинала дизельной форсунки. (расход, угол распыления, форма конуса распыления).
Регулировка зазоров электродов розжига и подпорной шайбы (завихрителя).
Установка линейного размера штока форсунки.
Настройка угла открытия воздушной заслонки или сервопривода.
Настройка давления топливного насоса.
Регулировка формы факела и устойчивость зажигания топлива.
Проверка качества сжигания топлива и оптимизация горения.

Настройка котлов, горелок и автоматики систем отопления.

Настройка автоматики котла.

Настройка газовых горелок.

Настройка дизельных горелок.